TALNAH-LOZNA

                                  Оборудование и автоматика для нефтяной и газовой промышленности

contact

  круглосуточно

Мы совместно с ООО «ЛОЗНА» производим оборудование и средства автоматизации для нефтяной и газовой промышленности.
      Традиционно длительные годы изготавливаем на базе наших насосных агрегатов:
     Станции управления станками качалками СУС-01
     Установки дозированной подачи химреагента УДПХ-ЛОЗНА: - Установка дозировочная электронасосная УДЭ
     Установки дозировочные с приводом от станка качалки УДС
     Установки дозирования подачи химреагента в блочном исполнении УДПХ-ЛОЗНА: С автоматизированным управлением процесса дозирования химреагента С дистанционным управлением процесса дозирования химреагента (интерфейс RS-485 с протоколом обмена Mod BUS RTU).
     Отсекатель скважин с дистанционным управлением ОС-2М на ДУ-50 Ру 160 Датчик предельного уровня жидкости ДУ-01 Датчик предельного уровня жидкости ДУ-02
      С 2005 года приступили к изготовлению:
Установка водораспределения УВР-ЛОЗНА, Насосные станции:
Блочные насосные станции для перекачки воды БНВ. Насосные станции водонефтяный смесей НПС, Насосные станции пожаротушения. Укрытие системы управления насосов артезианских скважин. Мобильные здания контейнерного типа и сборно – разборные, антивандального исполнения, с защитой от несанкционированного вскрытия.
      Завод имеет опыт изготовления коммерческих узлов учета нефти. Приоритетом работы с потребителями является высокое качество выпускаемых изделий и абсолютная обязательность по срокам поставок. Имеющиеся технологии позволяют выпускать продукцию по конкурентоспособным ценам.
      Обращаясь к нам, Вы имеете возможность получить любые виды металлоконструкций, качественное, надежное нефтепромысловое оборудование.
      Существует гибкая система скидок при заказе с выше 3 млн.руб. На всю перечисленную продукцию предприятие имеет сертификаты соответствия и разрешения на применение.                
                                                     
     


УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТА

УДПХ - «ЛОЗНА» по ТУ3666-001-70869188-2003

Установка предназначена для автоматизированного дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем сбора, транспорта и подготовки нефти, в трубопроводы системы поддержания пластового давления, в нагнетательные и добывающие скважины с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии и предотвращения отложений солей и парафина, деэмульгирования  водонефтяной смеси.

УДПХ - «ЛОЗНА» имеет номенклатурный ряд установок, различающихся конструкцией, габаритными размерами, производительностью, давлением и способом управления.

Климатическое исполнение установки - УХЛ, категория размещения - 1 по ГОСТ 15150-69.

УДПХ - «ЛОЗНА» выполнена в блочном исполнении.

Укрытие установки состоит из сварного утепленного металлического основания, ограждающих конструкций, потолка и двухскатной крыши. Ограждающие конструкции и потолок выполнены из сэндвич - панелей с базальтовым утеплителем, который относится к категории негорючих материалов.

Соединение панелей между собой производится с помощью пазо – гребневого «замка» специального профиля, который обеспечивает  герметичность и прочность стыка. Крыша УДПХ - «ЛОЗНА» выполняется из профнастила С-21 с лакокрасочным покрытием.

В укрытии установки расположены два отсека, разделенные герметичной перегородкой из сэндвич – панелей:   технологический и аппаратный.

В технологическом отсеке смонтированы:

- внутренняя расходная емкость для хранения химреагента с максимальным объемом 6 м3 ( конкретный объем ее определяет заказчик);

-         измерительная емкость с датчиком измерения уровня химреагента, позволяющая совместно с контроллером измерять количество закаченного химреагента за определенное время;

-         шестеренчатый насос, осуществляющий заполнение внутренней расходной емкости химреагентом из передвижной заправочной емкости; 

-         дозировочный насос, осуществляющий непрерывную подачу химреагента;

-         дозировочный ударный насос, осуществляющий периодическую подачу химреагента после технологических перерывов;

-         технологическая обвязка насосов с запорной арматурой и обратными клапанами;

-         вентиляционная установка;

-         освещение и отопление отсека;

-         приборы КИПиА.

В аппаратном отсеке смонтированы:

-         шкаф управления;

-         освещение и отопление отсека;

-          откидные стол и сиденье.

В случае применения агрессивных ингибиторов коррозии или дээмульгаторов применяются дозирочные насосы и технологическая обвязка насосов с запорной арматурой в коррозионностойком исполнении.

По желанию заказчика установка может быть оснащена наружной утепленной емкостью с максимальным объемом 6 м3.

Установка изготавливается в четырех исполнениях:

-         исполнение 1- технологический отсек (класс взрывопожароопаснст

В – 1а) и аппаратный отсек (общепромышленное исполнение);

-         исполнение 2- технологический отсек, совмещенный с аппаратным

(класс взрывопожароопасности В – 1а);

-         исполнение 3- технологический отсек (класс взрывопожароопаснсти В – 1а) и шкаф управления, устанавливаемый в помещении общ

промышленного исполнения;

-         исполнение 4- технологический отсек (класс взрывопожароопаснсти

 В – 1а) и шкаф управления, устанавливаемый на стене технологического отсека.

       УДПХ - «ЛОЗНА»  оснащена, средствами автоматики, обеспечивающими местный ручной и дистанционный контроль и управление технологическим оборудованием данной установки по системе телемеханики. Ручное управление рекомендуется использовать при проведении пусконаладочных работ и опробовании оборудования после производства ремонтных работ. Конструктивное исполнение технологического оборудования и средств автоматики, установленных во взрывоопасной зоне,  позволяет их эксплуатацию во взрывоопасных зонах класса В-1а при взрывоопасной смеси категории IIА и группы Т3. 

УДПХ - «ЛОЗНА» выполняет  следующие основные функции:

- прием химреагента из передвижной заправочной емкости в расходную емкость с помощью стороннего насоса;

- прием химреагента из передвижной заправочной емкости в расходную емкость с помощью своего насоса, находящегося в технологическом отсеке;

- подогрев химреагента в расходной емкости до температуры  + 20 0С

+ 60 0С;

- аварийное отключение нагревателя химреагента  при температуре

+ 65 0С и выдача сигнала об этом на диспетчерский пункт;

     - выдача сообщений на диспетчерский пункт об аварийных ситуациях, о возгорании,  превышении верхнего уровня загазованности, несанкционированном доступе в установку, о снижении температуры в технологическом и аппаратном отсеках ниже минимального уровня.

- дистанционное управление пуском и остановом дозировочных насосов с диспетчерского пункта по системе телемеханики;

- дистанционное управление подачей регулируемого дозировочного насоса с диспетчерского пункта по системе телемеханики;

- выдача сообщений на диспетчерский пункт о текущем расходе

 химреагента;

- выдача сообщений на диспетчерский пункт об текущем уровне

 хим-реагента в расходной емкости;

-     отключение оборудования при возникновении пожара или превышении верхнего уровня загазованности и выдача сообщения об этом на диспетчерский пункт;

-     автоматическое поддержание температуры в технологическом и аппаратном отсеках в заданных пределах;

-     выдача сообщений на диспетчерский пункт, о текущем значении температуры в технологическом и аппаратном отсеках;

-     выдача сообщения на диспетчерский пункт о температуре в технологическом и аппаратном отсеках ниже установленного минимального уровня.

Категория установки по взрывопожароопасности по НПБ 105-95 - А.

Класс огнестойкости блока  по СНиП 31-03-2001 - II.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Значение параметра

Производительность дозировочного насоса, л/час

от 1 до 100 в зависимости от установленного насоса

Рабочее давление дозировочного насоса, МПа

от 1 до 20 в зависимости от установленного насоса

Количество дозировочных насосов:

1-3

Кинематическая вязкость дозируемой среды, сСт, до

800

Температура дозируемой среды,  ОС

до + 60

Количество электрообогревателей в емкости, шт.

1

Установленная мощность, кВт, не более

11,0

Режим работы

непрерывный, без постоянного присутствия обслуживающего персонала

Параметры источника питания:

 

род тока

переменный, трехфазный

     частота, Гц

50±1

напряжение, В:

380

Условия эксплуатации установки:

 

температура окружающей среды, ОС

- 50... + 50

относительная влажность, %

80

ветровая нагрузка, Н/м2

500

снеговая нагрузка, Н/м2

1500

Показатели надежности:

срок службы установки до списания, лет

 

- при скорости коррозии 0,2 мм/год

8

- при скорости коррозии 0,1 мм/год

12

 

Условное обозначение установки:

                 У      Д      П      Х - «ЛОЗНА» – Х -       Х - (Х/Х/Х) – Х    (Х/Х/Х) – Х –   Х

установка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дозированной

подачи

химреагента

торговая марка

рабочее давление, МПа

количество насосов дозаторов

номинальная производительность, дм³ /час

количество емкостей

 

объемы емкостей, м³.

способ управления – а) автоматизированное

                                    р) ручное

                                    с) смешанное

номер модернизации

 

Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 4 Мпа, номинальной производительностью  двух дозировочных насосов 10 и 25 дм3/ч , двумя емкостями по 6 м3 и смешанным способом управления:

УДПХ «ЛОЗНА» - 4 – 2 (10/25) – 2 (6/6) – С   ТУ 3667-001-70869188-2003

 

 

 

Опросный лист на изделия УДПХ-С (ПРКД379)

1. Требовани2. Требования к системе автоматизации

 

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков расхода, передача данных по RS-485 MODBUS RTU

Наличие датчиков уровня, передача данных по RS-485 MODBUS RTU

 

 

 

Да

Да

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие газоанализатора

Да

2.4.

Наличие вентилятора

Да

2.5.

Наличие пожарной сигнализации

Да

2.6.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.6.1.

Уровень меньше минимального (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН)

Да

2.6.2.

Уровень выше максимального (отключить НШ)

Да

2.6.3.

Температура меньше минимальной (отключить НШ, НД1, НД2, включить ТЭН)

Да

2.6.4.

Температура выше максимальной (отключить ТЭН)

Да

2.6.5.

Достижение критической температуры ТЭН (отключить ТЭН)

Да

2.6.6.

Повышение давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента (отключить НД1, НД2)

Да

2.6.7.

Загазованность (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН, Включить вентилятор)

Да

2.6.8.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Да

2.6.9.

Открытие двери (Включить вентилятор)

Да

2.7.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики (порт RS-485)

2.7.1.

Дистанционное управление НД1, НД2

Да

2.7.2.

На перспективу предусмотреть установку расходомера с возможностью управления НД1, НД2

Да

2.7.3.

Предусмотреть установку контроллера по управлению расходомером

Да

2.8.

Предусмотреть местное управление

2.8.1.

Автоматическое повторное включение НД1, НД2 при пропадании электроэнергии

Да

2.8.2.

Автоматическое управление электронагревателями в технологическом и аппаратном отсеках по заданному диапазону температур

Да

2.9.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт (порт RS-485)

2.9.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателей НД1,НД2

Да

2.9.2.

Сигнал о повышении давления выше заданного уровня  в трубопроводах подачи реагента

Да

2.9.3.

Сигнал о понижении температуры ниже заданного уровня во внутренней емкости

Да

2.9.4.

Сигнал о высоком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.5.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.6.

Сигнал о загазованности в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.7.

Сигнал о пожаре в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.8.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости

Да <2м3

2.9.9.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Да

2.9.10.

Автоматическое определение уставок насосов НД1, НД2 при работе расходомера

Да

 

 

 

contact

круглосуточно

Опросный лист на изделия УДПХ-АМ (ПРКД394)

2. Требования к системе автоматизации

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков расхода передача данных по RS-485 MODBUS RTU

Наличие датчиков уровня с токовым выходом 4-20мА

 

 

 

Да

Да

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие газоанализатора

Да

2.4.

Наличие вентилятора

Да

2.5.

Наличие пожарной сигнализации

Да

2.6.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.6.1.

Уровень меньше минимального (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН)

Да

2.6.2.

Уровень выше максимального (отключить НШ)

Да

2.6.3.

Температура меньше минимальной (отключить НШ, НД1, НД2, включить ТЭН)

Да

2.6.4.

Температура выше максимальной (отключить ТЭН)

Да

2.6.5.

Достижение критической температуры ТЭН (отключить ТЭН)

Да

2.6.6.

Повышение давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента (отключить НД1, НД2)

Да

2.6.7.

Загазованность (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН, Включить вентилятор)

Да

2.6.8.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Да

2.6.9.

Открытие двери (Включить вентилятор)

Да

2.7.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики

2.7.1.

Дистанционное управление НД1, НД2

Нет

2.7.2.

На перспективу предусмотреть установку расходомера с возможностью управления НД1, НД2

Да

2.7.3.

Предусмотреть установку контроллера по управлению расходомером

Да

2.8.

Предусмотреть местное управление

2.8.1.

Автоматическое повторное включение НД1, НД2 при пропадании электроэнергии

Да

2.8.2.

Автоматическое управление электронагревателями в технологическом и аппаратном отсеках по заданному диапазону температур

Да

2.9.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт («сухой контакт»)

2.9.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателей НД1,НД2

Да

2.9.2.

Сигнал о повышении давления выше заданного уровня  в трубопроводах подачи реагента

Да

2.9.3.

Сигнал о понижении температуры ниже заданного уровня во внутренней емкости

Да

2.9.4.

Сигнал о высоком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.5.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.6.

Сигнал о загазованности в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.7.

Сигнал о пожаре в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.8.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.9.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Да

2.9.10.

Автоматическое определение уставок насосов НД1, НД2 при работе расходомера

Нет

 

 

 

Опросный лист на изделия УДПХ-А (ПРКД386)

2. Требования к системе автоматизации

 

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков расхода

Наличие датчиков уровня

 

 

 

Нет

Нет

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие газоанализатора

Нет

2.4.

Наличие вентилятора

Да

2.5.

Наличие пожарной сигнализации

Нет

2.6.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.6.1.

Уровень меньше минимального (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН)

Да

2.6.2.

Уровень выше максимального (отключить НШ)

Да

2.6.3.

Температура меньше минимальной (отключить НШ, НД1, НД2, включить ТЭН)

Да

2.6.4.

Температура выше максимальной (отключить ТЭН)

Да

2.6.5.

Достижение критической температуры ТЭН (отключить ТЭН)

Да

2.6.6.

Повышение давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента (отключить НД1, НД2)

Да

2.6.7.

Загазованность (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН, Включить вентилятор)

Нет

2.6.8.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Нет

2.6.9.

Открытие двери (Включить вентилятор)

Нет

2.7.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики

2.7.1.

Дистанционное управление НД1, НД2

Нет

2.7.2.

На перспективу предусмотреть установку расходомера с возможностью управления НД1, НД2

Нет

2.7.3.

Предусмотреть установку контроллера по управлению расходомером

Нет

2.8.

Предусмотреть местное управление

2.8.1.

Автоматическое повторное включение НД1, НД2 при пропадании электроэнергии

Да

2.8.2.

Автоматическое управление электронагревателями в технологическом и аппаратном отсеках по заданному диапазону температур

Да

2.9.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт

2.9.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателей НД1,НД2

Нет

2.9.2.

Сигнал о повышении давления выше заданного уровня  в трубопроводах подачи реагента

Нет

2.9.3.

Сигнал о понижении температуры ниже заданного уровня во внутренней емкости

Нет

2.9.4.

Сигнал о высоком уровне реагента во внутренней емкости

Нет

2.9.5.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Нет

2.9.6.

Сигнал о загазованности в технологическом и аппаратном отсеках

Нет

2.9.7.

Сигнал о пожаре в технологическом и аппаратном отсеках

Нет

2.9.8.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости

Нет

2.9.9.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Нет

2.9.10.

Автоматическое определение уставок насосов НД1, НД2 при работе расходомера

 

Нет
TALNAH-LOZNA

contact

круглосуточно

УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТА

 типа УДПХ  «ЛОЗНА»-03 по ТУ3667-001-70869188-2003

Установка предназначена для дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем транспорта и подготовки нефти, в нагнетательные и добывающие скважины, в нефтяные пласты с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии, солей и парафиноотложений, повышения нефтеотдачи пластов. УДПХ «ЛОЗНА» имеет номенклатурный ряд установок,

различающихся производительностью конструкцией, габаритными размерами и способом управления.

Область применения установки – нефтяные скважины и водонефтяная система.

Климатическое исполнение УХЛ1, категория размещения I по ГОСТ 15150-69.

Установки могут быть использованы на нефтяных промыслах для дозировки жидкостей, образующих с воздухом взрывоопасную смесь, категория и группа взрывоопасность которой IIA-T2 по ГОСТ 12.1.001-78.

По взрывозащищенности от воздействия окружающей среды исполнение электрооборудования и контрольно-измерительных приборов:– взрывобезопасное, согласно требований ПУЭ, для взрывоопасных зон класса В-1а;

Установки состоят из двух функциональных частей: установки дозировочной, которая включает в себя бак, трубную обвязку, насос, предохранительную и контрольно-измерительную аппаратуру и шкафа управления, соединение которого осуществляется кабелями.

Устройство и работа средств контроля и управления.

 Средства контроля и управления выполняют следующие функции:

·        дистанционное управление насосом дозатором.

·        передача на диспетчерский пункт сигнала текущего реагента в емкости

·        передача на диспетчерский пункт сигнала о повышении или уменьшении давления в линии закачки реагента

·        автоматическое повторное включение НД при кратковременном отключении электроэнергии

·        обработка сигнала « пожар» с отключением всех электроприёмников и выдачи сигнала на диспетчерский пункт.

Конструктивное исполнение установки защищает насос,  электроконтактный манометр, трубопроводы от воздействия атмосферных осадков и несанкционированного доступа в установку.                                 

 

технические характеристики

                                                                                                                                       таблица№1

Наименование

Тип установки

УДПХ-1,6-0,4

УДПХ-1,0-0,4

УДПХ-0,4-0,4

УДПХ-1,6-0,225/0,225

УДПХ-1,0-0,225/0,225

УДПХ-0,4-0,225/0,225

Количество насосов

1

1

1

1

1

1

Производительность насоса при наибольшей длине хода плунжера, дм3 /ч

1,6

1,0

0,4

1,6

1,0

0,4

Количество баков

1

1

1

2

2

2

Емкость бака, м3

0,4

0,4

0,4

0,225/0,225

0,225/0,225

0,225/0,225

Габаритные размеры:

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

 

1200

630

1280

 

1200

630

1280

 

1200

630

1280

 

1248

633

1280

 

1248

633

1280

 

1248

633

1280

Масса, кг

172

172

172

182

182

182

Габаритные размеры шкафа управления:

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

 

 

350

195

253

 

 

350

195

253

 

 

350

195

253

 

 

350

195

253

 

 

350

195

253

 

 

350

195

253

Масса шкафа управления, кг

5

5

5

5

5

5

 

                                                                                       Продолжение таблицы 1.

Наименование

Тип установки

УДПХ-2,5-0,45/0,45

УДПХ-1,6-0,45/0,45

УДПХ-1,0-0,45/0,45

УДПХ-0,4-0,45/0,45

УДПХ-1,6/1,6-0,45/0,45

УДПХ-1,0/1,0-0,45/0,45

УДПХ-0,4/0,4-0,45/0,45

Количество насосов

1

1

1

1

2

2

2

Производительность насоса при наибольшей длине хода плунжера, дм3 /ч

2,5

1,6

1,0

0,4

1,6/1,6

1,0/1,0

0,4/0,4

Продолжение таблицы 1.

Количество баков

2

2

2

2

2

2

2

Емкость бака, м3

0,45/0,45

0,45/0,45

0,45/0,45

0,45/0,45

0,45/0,45

0,45/0,45

0,45/0,45

Габаритные размеры:

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

 

 

1833

873

1280

 

 

1833

873

1280

 

 

1833

873

1280

 

 

1833

873

1280

 

 

1833

873

1280

 

 

1833

873

1280

 

 

1833

873

1280

Масса, кг

350

350

350

350

390

390

390

Габаритные размеры шкафа управления:

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

 

 

 

350

195

253

 

 

 

350

195

253

 

 

 

350

195

253

 

 

 

350

195

253

 

 

 

350

195

253

 

 

 

350

195

253

 

 

 

350

195

253

 

Масса шкафа

управления, кг

5

5

5

5

5,3

5,3

5,3

 

         Условное обозначение установки:

                 У      Д      П      Х - «ЛОЗНА» – Х -       Х -   (Х/Х)  –  Х    -   (Х/Х) –  Х-   03

установка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дозированной

подачи

химреагента

торговая марка

рабочее давление, МПа

количество насосов дозаторов

номинальная производительность, дм³ /час

количество емкостей

 

объемы емкостей, м³.

способ управления – а) автоматизированное

                                    р) ручное

 

номер модернизации

Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 6,3 МПа,  номинальной производительностью 1,6 дм3/ч. с

одним дозирующим  насосом, с одной емкостью 0,4  м3 с ручным способом управления:

УДПХ «ЛОЗНА» - 6,3– 1- (1,6) – 1- (0,4) – Р-03   ТУ 3667-001-70869188-2003

 

 

 

 

 

 

 

 

 

contact

круглосуточно

Опросный лист на изделия УДПХ- Р (ПРКД391)

2. Требования к системе автоматизации

 

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

 

Наличие датчиков уровня с токовым выходом 4-20мА

 

 

 

Да

Да

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие пожарной сигнализации

Да

 

 

2.4.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.4.1.

Уровень меньше минимального (отключить насос НД)

Да

2.4.2.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Да

 

 

 

2.5.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики

2.5.1.

Дистанционное управление насосом НД в автоматическом. режиме

Да

 

 

 

2.6.

Предусмотреть местное управление

2.6.1.

Автоматическое повторное включение насоса НД при пропадании электроэнергии

Да

 

 

 

2.7.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт («сухой контакт»)

2.7.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателя насоса НД

Да

2.7.2.

Сигнал о повышении/понижении давления выше/ниже заданного уровня  в трубопроводах подачи реагента

Да

 2.7.3.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Да

 2.7.4.

Сигнал о пожаре

Да

 2.7.5.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости (4-20мА)

Да

 2.7.6.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Да

 

 

 

 

                                                      
 

 

 


УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ

УДПХ-ЛОЗНА -02 ТУ 3667-001-70869188-2003

Установка предназначена для дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем транспорта и подготовки нефти, в нагнетательные и добывающие скважины, в нефтяные пласты с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии, солей и парафиноотложений, повышения нефтеотдачи пластов. УДПХ «ЛОЗНА» имеет номенклатурный ряд установок, различающихся производительностью конструкцией, габаритными размерами и способом управления.

Область применения установки – нефтяные скважины и водонефтяная система.

Климатическое исполнение УХЛ1, категория размещения I по ГОСТ 15150-69.

Установки могут быть использованы на нефтяных промыслах для дозировки жидкостей, образующих с воздухом взрывоопасную смесь, категория и группа взрывоопасность которой IIA-T2 по ГОСТ 12.1.001-78.

Установка включает в себя бак, трубную обвязку, насос, предохранительную и контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру

Конструктивное исполнение установки защищает насос, манометр, трубопроводы от воздействия атмосферных осадков и несанкционированного доступа в установку

 

                                  Основные технические данные

                                                                                                                                    Таблица 1

 

№

п/п

 

 

 

 

Наименование

 

Тип   установки

 

УДПХ- «ЛОЗНА»-

6,3-1(0,63)-1(0,25)-Р

 

УДПХ- «ЛОЗНА»-

6,3-1(0,1)-1(0,25)-Р

 

УДПХ- «ЛОЗНА»-

6,3-1(0,04)-1(0,25)-Р

2.1.1

 

Производительность (подача)

номинальная, л/ч

 

0,63

 

0,1

 

0,04

2.1.2

Давление рабочее, МПа

6,3

6,3

6,3

2.1.3

Емкость бака, л

250

250

250

2.2

Основные параметры

 

 

 

2.2.1

Габаритные размеры в транс-

портном положении, не более

-          длина, мм

-          ширина, мм

-          высота, мм

 

 

1230

755

770

 

 

1230

755

770

 

 

1230

755

770

2.2.2

Габаритные размеры в транс-

портном положении, не более

-          длина, мм

-          ширина, мм

 -     высота, мм

 

 

1230

1180

770

 

 

1230

1180

770

 

 

1230

1180

770

2.2.3

Масса, кг, не более

145

145

145

2.2.4

Удельная материалоемкость,

отнесенная к емкости бака, кг/л

 

0,58

 

0,58

 

0,58

2.2.5

Средняя наработка на отказ,

час, не менее

 

2500

 

2500

 

2500

2.2.6

Средний срок службы до капитального ремонта, лет, не менее

6

6

6

 

 

         Условное обозначение установки:

                 У      Д      П      Х - «ЛОЗНА» – Х -       1 -       Х –     1     -     Х –    Р –   02

установка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дозированной

подачи

химреагента

торговая марка

рабочее давление, МПа

количество насосов дозаторов

номинальная производительность, дм³ /час

количество емкостей

 

объемы емкостей, м³.

способ управления – а) ручное

 

номер модернизации

 

Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 6,3 МПа и номинальной производительностью 0,63 дм3/ч. с одним дозирующим насосом, с одной емкостью 0,25 м3 и ручным способом управления:

УДПХ «ЛОЗНА» - 6,3 – 1 (0,63) – 1 (0,25) – Р - 02   ТУ 3667-001-70869188-2003

 

 
 

 


            Установка водораспределительная УВР «ЛОЗНА» по

                                ТУ3666-002-70869188 -2005.

TALNAH-LOZNA

                

Установка  «УВР-ЛОЗНА» предназначена  для распределения, измерения и регулирования расхода технологической воды, закачиваемой в нагнетательные скважины  системы  поддержания пластового давления.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды  установка соответствует исполнению УХЛ категории 1 по ГОСТ 15150-69, при  температуре окружающей среды  от  плюс 40 С до минус 50 С.

 В состав установки входят утепленные, обогреваемые электрообогревателями и освещаемые два блока: технологический БГ и аппаратурный БА. (По требованию заказчика  технологический блок может изготавливаться без укрытия).

Монтаж укрытия  производится из «сэндвич»-панелей толщиной 100 мм с базальтовым утеплителем ТЕРМО, который относится к категории негорючих материалов. Крыша выполнена из профилированного листа .   Двери оборудованы датчиками для контроля несанкционированного доступа.  

Днище рамы-основания утеплено минеральной ватой.

Помещение для  технологического  оборудования  по взрывоопасности относится к классу   В- 1а  и оборудовано принудительной взрывозащищенной вентиляцией и освещением во взрывозащищенном исполнении. Естественная вытяжная вентиляция рассчитана на трехкратный воздухообмен; механическая вытяжная вентиляция  рассчитана  на десятикратный воздухообмен.

В технологическом блоке установлено следующее оборудование:

 необходимая трубопроводная запорная и регулирующая арматура (задвижки, краны, регуляторы); с -дренажным коллектором и с дренажом от распределительного коллектора

Напорные трубопроводы комплектуются  изолирующим соединением типа “ТИС-М” для  защиты от электрохимической коррозии.

В технологическом блоке предусмотрено дренажное устройство для сбора и отвода утечек воды.

Температура внутри блоков-боксов поддерживается электронагревательными элементами, работающими в автоматическом режиме.

В аппаратурном блоке установлены щиты управления оборудованием технологического блока и вторичные приборы контроля и управления технологическими параметрами.

Щит управления обеспечивает:

 

Технические характеристики

 

Рабочая среда:  вода технологическая для систем ППД, пресная и сточная

содержание механических примесей, % массовые                                                       до  0,5

размеры механических примесей, не более                                                                 0,1 мм.

содержание  H2S  и  СО2  по объему каждого, не более                                               0,03%

температура рабочей среды, 0 С, не более                                                                   40

Рабочее давление, МПа, не более                                                                                  16, 21

Условный диаметр трубопровода напорного коллектора, мм                               200

Условный диаметр нагнетательного трубопровода, мм                                          65 ,80,100

Количество одновременно подключаемых отводов(усов) к скважинам                от 2 до 8

Электропитание - внешняя сеть переменного тока,

 

Габаритные размеры и масса определяются соответствующей конструкторской документацией на конкретную модификацию установки и составляют, мм, не более:

технологического блока

·         длина                                                                                                                              2500… 8000                 

·         ширина                                                                                                                          3100

·         высота                                                                                                                           2900

·         масса                                                                                                                              3500…10200 кг.

аппаратурного блока

 

Температура внутри технологического и аппаратурного блоков при температуре окружающей среды минус 50 0 С , не менее  + 5

 

Особенности и преимущества.

·         Широкий диапазон регулирования расхода жидкости по условному проходу

 от Ду 0   до Ду 100

·         Одновременное использование регулятора расхода в качестве запорного устройства

     Снижение давления (расхода) в полевых нагнетальных водоводах с целью уменьшения     вероятности порывов.

          Быстрорегулируемое поддержание расхода жидкости с нестационарным колебательным воздействием на слабопроницаемые участки нефтепласта.

·         Широкий диапазон регулирования закачки по времени (от нескольких минут и более)

·         Невысокая стоимость, легкость встраимости установки или регулятора расхода в традиционную систему ППД.

·          Применимость, как на ранней, так и поздней стадии добычи.

 

 

 

 

            Пример записи при заказе установки водораспределительной на номинальное давление

 20 МПа с условным  проходом труб на отходящих трубопроводах – 65 мм, с количеством отводов в гребенке – 5, с типом укрытия из панелей – «Сэндвич», с электрообогревом, со штуцерными задвижками на линии подачи воды, с накладным расходомером и вторичным прибором, с дефлектором и вентилятором, со стойкой приборов и аппаратурным блоком, с наличием преобразователя давления на линии подачи воды, с установленными техническими манометрами на каждой линии, с напорными трубопроводами без фланцев ,с условным проходом труб на линии подачи воды в скважину- 50мм.

 

                   УВР «ЛОЗНА» 20-65-5-С-Т-Д-Н-3-2-1-1-0-50 ТУ 3666-002-70869188-2005

 

                                       

 

 

 

TALNAH-LOZNA

 

 

 

 

 

 

contact

круглосуточно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ

для заказа установок водораспределительных (БГ)  ООО «ЛОЗНА» г. Лениногорск

 

       Для обозначения блоков с различными характеристиками, приняты следующие последовательные обозначения.

УВР –Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х-Х

УВР «ЛОЗНА»

 

 

хХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

ХХ

 

 

 

 

 

 

 

 

Номинальное давление, МПа: 10, 16,20, 25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество выводов гребенки: 2,3, 4, 5, 6,7, 8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С - укрытие из панелей «Сэндвич»

О –без укрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т – помещение с электрообогревом

О – помещение без электрообогрева

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Запорная арматура в составе:

К –кран шаровой дроссельный КШД, задвижка (указать тип)

Д – задвижка дисковая штуцерная ЗДШ,задвижка ( указать тип )

З- две задвижки на линии подачи воды в скважину до и после (указать  тип )

О- одна задвижка на линии подачи воды в скважину (указать  тип )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Тип расходомера:

В – с установленным счетчиком воды  ДРС. М-25, ДРС. М25А, ДРС. М50, ДРС. М200 или аналогичным  с блоком питания (указать тип)

Б- с установленным счетчиком воды  ДРС.М-25, ДРС.М25А, ДРС.М50, ДРС.М200 или аналогичным  без блока питания (указать тип )

Н – накладным счетчиком типа ВЗЛЕТ (указать тип)

О –без счетчика воды (с катушкой под типоразмер счетчика)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 – в комплекте с электровентилятором

2 – в комплекте с дефлектором

3 – в комплекте с дефлектором  и вентилятором

4 – без дефлектора   и электровентилятора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 – без стойки приборов и без аппаратурного блока

1 – со стойкой приборов без аппаратурного блока

2 – со стойкой приборов и аппаратурным блоком

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 – без преобразователя давления

1 – с  преобразователем давления на коллекторе (указать тип)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1- с установленными техническими манометрами на каждой линии  подачи воды в скважину

2 - с установленными электроконтактными манометрами на каждой линии подачи воды в скважину

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 - напорный трубопровод без фланцев для установки протек торной защиты

1 - напорный трубопровод с фланцами для установки протекторной защиты (только на 2,3,4 и 5 выводов)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50 - условный проход труб на линии подачи воды в скважину

65 - условный проход труб на линии подачи воды в скважину

80 - условный проход труб на линии подачи воды в скважину

100 - условный проход труб на линии подачи воды в скважину

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Насосная перекачивающая станция типа НПС

ТУ3666-005-70869188-2005

 

 

      Насосная станция предназначена для перекачки водонефтяной смеси    на объектах нефтяной промышленности.

Климатическое исполнение насосной станции УХЛ, категория размещения     1   по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от минус 500С до плюс 400С.

Насосная станция состоит из модулей, которые герметично стыкуются в  единую блочную насосную станцию с общей системой вентиляции, освещения и отопления , а также наружной площадки обслуживания. Укрытие изготовлено из стального каркаса и обшито сэндвич - панелями толщиной 80-100мм. Рама-основание утеплена минеральной ватой.

Насосные агрегаты размещены в модуле насосных блоков.   На раме насосных агрегатов предусмотрены анкерные болты для соединения с основанием насосной станции.

Над каждым насосным агрегатом для производства ремонтных работ установлен монорельс с ручной талью грузоподъемностью 1,0 тонна.

Каждый насос  имеет технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой и первичными средствами КИП и А

         Станция снабжена трубопроводом пенного пожаротушения.

         Система отопления электрическая во взрывозащищенном исполнении.

    Предусмотрена вытяжная вентиляция с механическим побуждением периоди-

    ческого действия, совмещенная с аварийной вентиляцией.

         Система контроля и автоматизации предусматривает:

·        местный контроль давления напорного и приемного трубопроводов техническими манометрами;

·        дистанционный контроль давления напорного и приемного трубопроводов датчиками давления типа «Метран»;

·        дистанционный контроль перепада давления на фильтре датчиками разности давлений типа «Метран»;

·        дистанционный контроль температуры подшипников двигателя и насоса термопреобразователями сопротивления ТСМ;

·        дистанционный контроль утечек сальников сигнализатором уровня СУР;

·        дистанционный контроль загазованности насосного блока сигнализатором СТМ;

·        контроль температуры в помещении насосной датчиком ТСМУ;

·        контроль открытия кожуха муфты;

·        местную сигнализацию загазованности;

·        местную сигнализацию срабатывания датчиков пожарной сигнализации;

Средства автоматизации применены во взрывозащищенном исполнении.

Технические характеристики

 

Тип насоса                                                          определяет заказчик

Электрический двигатель                                  во взрывозащищенном

                                                                              исполнении

            Производительность насоса, м³/ч                     указывается при заказе

Напор, м. вод. Ст.                                               указывается при заказе

Класс взрывоопасности (по ПУЭ)                    В-1а     

Категория помещения по НПБ 105-95             А

Степень огнестойкости                                      IIIа

            Габаритные размеры, мм.                                  зависят от типа и

                                                                        мощности заказываемого

                                                                              насосного агрегата

длина                                                                    6000-9000

ширина                                                                 3000-9000

высота, не более                                                  3800

Масса, кг                                                              зависит от типа и

                                                                              мощности заказываемого

                                                                              насосного агрегата

                                                                              от 6500 до 15000

Условное обозначение насосной станции:

 

                                        Н   П   С – XXX – XXX  - X – XXX – X - X

 

насосная

 

 

 

 

 

 

 

 

перекачивающая

станция

номинальная производительность, м3/ч

давление нагнетания, МПа

количество насосов

тип насоса

вид отопления станции: Э – электрическое;        

В – водяное

модификация

 

Пример условного обозначения насосной перекачивающей станции с номинальной производительностью 180м³/ч , с рабочим давлением 1,32МПа, с тремя насосными агрегатами  типа ЦНСАн 60-132 с электрическим отоплением:

      

          НПС-180-1,32-3-ЦНСАн 60-132-Э   ТУ3666-005-70869188-2005

 

 

 

contact

круглосуточно


Блочная   насосная водоснабжения БНВ

по   ТУ3666-006-70869188-2005

 

                Блочная насосная водоснабжения БНВ (далее - насосная станция) предназначена для перекачки питьевой и технической воды. Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150 – 69   при температуре окружающей среды от минус 50°С до  плюс 40ºС.

Насосная станция состоит из модулей, которые герметично стыкуются 

единую блочную насосную станцию с общей системой вентиляции, освещения и отопления, а также наружной площадки обслуживания.

Укрытие изготовлено из стального каркаса и обшито сэндвич - панелями толщиной 80-100мм. Рама-основание утеплена минеральной ватой.  Насосные агрегаты размещены в модуле насосных блоков.   На раме насосных агрегатов предусмотрены анкерные болты для соединения с основанием насосной станции.

Над каждым насосным агрегатом для производства ремонтных работ установлен монорельс с ручной талью грузоподъемностью 1,0 тонна.

Каждый насос  имеет технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой и первичными средствами КИП и А

             В машинном зале имеется внутренний пожарный кран.

Система отопления электрическая в общепромышленном                                                                                                                                                                                                                                                           исполнении.

Вытяжная вентиляция естественная, состоит из жалюзи на дверях насосных блоков и 3-х дефлекторов.  Система контроля и   автоматизации   предусматривает:

·        местный контроль давления напорного и приемного трубопроводов техническими манометрами;

·        контроль давления напорных трубопроводов электроконтактными манометрами;

·        контроль температуры в машинном зале насосной станции;

·        местную сигнализацию срабатывания датчиков пожарной сигнализации и передачу сигнала на диспетчерский пункт.

      Средства автоматизации применены  в общепромышленном исполнении.                

                                          Технические характеристики

 

 Тип насоса                                                             определяет заказчик

      Электрический двигатель                                     в общепромышленном

                                                                           исполнении

      Производительность насоса, м³/ч                         указывается при заказе

      Напор, м. вод. Ст.                                                   указывается при заказе

      Класс  взрывоопасности (по ПУЭ)                       нормальный     

      Категория помещения по НПБ 105-95                 Д

      Степень огнестойкости                                          IIIа

      Габаритные размеры, мм                                      зависят от типа и

                                                                мощности        заказываемого

                                                                           насосного агрегата

       длина                       &